1. 鋼手表如何拋光

答：

1、你把表鏈子卸下來，放到一個(gè)杯里，倒一點(diǎn)洗潔精和開水，充分?jǐn)嚢?，污垢就全掉出來了?

2、劃痕和表面玻璃鏡的損傷只有用拋光的方法，看修表的地方有沒有，一般較專業(yè)的維修部才有。實(shí)在沒辦法，自己搞也可，但是絕對(duì)要有耐心，你用牙膏涂在磨損的部位，用一塊布粘牙膏摩擦，牙膏要多點(diǎn)，不夠再擠，劃痕會(huì)逐漸消失。

2. 手表自己怎么拋光

手表拋光，需要準(zhǔn)備的材料包括有：文玩拋光橡皮。

一、首先準(zhǔn)備一塊需要拋光的手表。

二、準(zhǔn)備一塊文玩拋光橡皮。

三、然后使用文玩拋光橡皮的灰色面進(jìn)行拋光。

四、可以看到灰色面有很明顯的銹跡。

五、然后使用粉色面進(jìn)行拋光。

六、可以看到粉色面也有很明顯的銹跡。

七、最后使用白色面進(jìn)行拋光。

八、這樣手表的拋光就完成了。

3. 精鋼手表怎么拋光

精鋼的材質(zhì)時(shí)間一長(zhǎng)刮花是難免的。

如果不嚴(yán)重你不劃算拋光，因?yàn)閽伖夂笾灰闩宕饕廊粫?huì)有劃痕。

如果嚴(yán)重可以拿去打磨。

你想要不磨華只有換一條新表帶了。

清洗倒是可以，你可以送去名表店請(qǐng)人給你外觀保養(yǎng)。

4. 不銹鋼手表怎樣拋光

拋光。

不銹鋼拋光所需要的材料一般有：“拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風(fēng)輪，線布輪”等等。

目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種：

1 機(jī)械拋光 機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具,表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法.超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng).利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的.光學(xué)鏡片模具常采用這種方法.

2 化學(xué)拋光 化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面.這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,效率高.化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制.化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm.

3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好. 電化學(xué)拋光過程分為兩步： （1）宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散,材料表面幾何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.

4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光.超聲波加工宏觀力小,不會(huì)引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難.超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合.在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上,再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化.

5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的.常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等.流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面.介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末.

6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷,對(duì)工件磨削加工.這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好.采用合適的磨料,表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm.

5. 手表怎么拋光

不能，拋光手表得使用專業(yè)精密砂紙

6. 手表用什么拋光

有拋光布手表有用

影響，LCD拋光布是采用超精密涂布技術(shù)，將精密研磨微粉涂布于高強(qiáng)耐磨布基表面而成，廣泛用于TFT-LCD制程中偏光片貼附前的清潔處理。其中磨料種類可有氧化鋁、氫氧化鋁、氧化鈰、金剛石、碳酸鈣、碳化硅等。